石墨坩堝成型機可根據產品規格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產品。石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。

鄭州金熙液壓機廠家多年來設計生產有多種粉末成型機經驗，坩堝、匣缽成型機等，已在行業推廣得到多家客戶的充分肯定。設備適用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩堝。該設備由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等?？刂茩C構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱等組成。

石墨坩堝成型機結構：

1、機身采用三梁四柱式結構：由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用鋼板焊接而成，焊后經高頻振動消除焊接應力，立柱為45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。

2、大型液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用密封圈，確保密封可靠。

3、工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

石墨坩堝成型機特點：

1、設備電控系統采用PLC集成塊控制，可實現自動、手動。

2、設備的液壓采用電液伺服液壓系統，電機為伺服電機，相比普通液壓系統具有噪音低，能耗低，油溫發熱小，運行穩定等特點。

3、石墨坩堝液壓機采用三梁四柱單缸設計結構，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。

4、石墨坩堝成型液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。

5、具有獨立的動力機構及電氣系統，采用PLC控制，可實行自動和半自動操作方式；石墨坩堝成型機的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據工藝要求進行調整，并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。